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次抛与BFS无菌灌装工艺相比冻干工艺的缺陷

        许多产品因不耐热，不能实现终灭菌，只好选择冻干工艺。BFS无菌灌装工艺和冻干工艺都是非终灭菌工艺。通过生产过程的无菌保障能力、生产效率和生产效益的对比，可以看出BFS无菌灌装工艺同冻干工艺相比，有很大的产品安全性和无法比拟的工艺***性。（2）BFS设备在无菌状态下自制容器，无需对容器进行清洗和灭菌，节约工艺用水和能源。冻干工艺的基本过程：西林瓶和胶塞清洗灭菌→产品灌装→半加塞→进冻干机长时间冷冻升华、压塞→出冻干机→轧铝盖→贴标包装。

        冻干产品的生产需外购西林瓶、胶塞、铝盖，需较大面积的库房进行存放；冻干工艺过程设备多、高等级的洁净厂房占用面积大，要求高 控制难、投资大；所以透明质酸特殊的保水作用，被公认为保湿性***1好的物质，同时广泛应用于保养品和化妆品中。冻干工艺路线长，生产过程不能实现无人操作，产品无法进行有效地检漏，无法检测出不溶性微粒；环节多、风险大；生产周期长、成本高、产量低，经济效益差。

萝薇的无菌次抛软安瓶在包材的选用上同样强调安全无害，使用低密度聚乙烯塑料(LDPE)眼药级材质、保鲜膜食品级别材料，无毒、无味、无臭，耐高低温，能更好保存无添加产品，做到安全、便携。与玻璃安瓶相比更易开启、无划伤1风险也不会掉落碎屑产生污染。悦瑞切实为消费者着想，踏实做更安心、更贴心的产品。在硬件上，萝薇致力于成为华东地区数字化次抛生产制造基地，拥有两套双头全自动吹灌封一体的全自动生产设备。之所以需要用到爽肤水或者喷雾补水，是因为玻尿1酸次抛原液具有极强的吸水性，每一个玻尿1酸分子都会跟比自身重5倍的水分子结合，如果在用次抛原液之前不进行补水，那么使用后不仅达不到你想要的补水效果，还会导致面部原有水分丢失，变得更干。整个控制系统均采用电脑智能控制，无需人工操作，避免过程体中由人工造成的污染。系统能够自动识别空瓶、废瓶，通过智能控制，确保产品生产效率与稳定的出品质量，日产量高达100万支。 次数用完API KEY 超过次数限制

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解决完次抛在生产技术方面的疑问，再来说说其中***的原液。应用到各类护肤品中其实已经很多年。能够补水保湿的功效得到了广泛认可，但提到敏感、延缓衰老，则还是觉得天方夜谭，不少人依然觉得只有通过注射才可以达到这样的功效。